常規的液晶模塊檢驗標準

LCM產品的檢驗標準以及檢驗方法
　　1. LCM產品檢驗的標準：
　　（1） 檢驗的條件：
　　① 環境條件應該定為（常溫）20~25℃，（常溫下）65%±5%RH（濕度）。
　　② 檢驗照明的工具為20W的熒光燈，距離工作臺面（產品）上方50cm，目視距離30cm以上的條件之下目視檢查。
　　（2） 檢驗標準：
　　檢驗主要以批次的抽樣檢驗，抽樣標準則以GB2828-93為依據。
　　2． LCM檢驗之中的一些常用術語：
　　（1） 黑點、黑線
　　① 加電的時候顯示為深色斑點以及深色線狀斑點，液晶驅動電壓在變化時并不會產生較大的變化。
　　② 加電的時候顯示為深色的線狀斑點，液晶驅動電壓在變化時會產生大的變化。
　　（2） 白點
　　① 加電時顯示淺色的斑點，液晶驅動電壓變化時不產生大的變化。
　　② 加電時顯示淺色的斑點，液晶驅動電壓變化時會產生大的變化。
　　（3） 白線
　　① 加電時顯示淺色的線狀斑點，液晶驅動電壓變化時并不產生大的變化。
　　② 加電時顯示淺色的線狀斑點，液晶驅動電壓變化時并產生大的變化。
　　（4） 藍點
　　加電時顯示很深顏色的斑點，液晶驅動變化時產生大的變化。
　　（5） 縱線（豎線）缺陷
　　加電時，縱向（一般為短軸）線不亮、淺顯。
　　（6） 橫線缺陷
　　加電時，橫向（一般為長軸）線不亮、淺顯。
　　（7） 十字線缺陷
　　加電時，橫向與縱向線交叉點不亮。
　　3． 檢驗范圍：
　　（1） 一般外觀檢查：
　　① LCM所有的外形尺寸（各器件）。
　　② LCM的LCD的偏光片外觀、屏的顏色均勻度。偏光片的外觀包括：劃傷、壓痕、氣泡和污物。
　　③ 焊劑、焊點的漏焊、虛焊、焊料不足、橋接、溢出（料多）。
　　④ LCM外殼的外觀，電鍍漆是否均勻，有否劃傷、脫漆。
　　⑤ 元器件間引線的均勻度，有否劃傷。
　　⑥ PCB板上阻焊膜有否脫落（有尺寸限制），線路銅箔有否劃傷。
　　⑦ 螺釘緊固、殼腳緊固程度。
　　（2） 通電顯示檢查：
　　① 輸入電壓、工作頻率、消耗電流、LCD的對比度及響應速度。
　　② 通電時（按標準輸入電壓）其視角范圍、顯示圖形有否上述缺陷及圖形錯位。
　　4． LCM抽樣環境試驗：
　　在LCM出廠之前還要抽樣進行各種環境試驗，項目包括：
　　① 高溫加電，高溫（40℃，60℃）放置試驗。
　　② 低壓加電，低溫（0℃或-20℃）放置試驗。
　　③ 高溫高濕，加電放置。
　　④ 振動試驗。
　　上述溫度及試驗控制在一定的周期內。
　　5． LCM產品檢驗方法：
　　LCM產品檢驗分幾種情況進行。按檢驗的數量分類有免檢、全檢、抽樣檢。按檢驗方式分類有自檢、互檢、專檢。按檢驗手段分有理化檢驗、感官檢驗。
　　（1） 感官檢驗：
　　感官檢驗LCM，即用目測檢驗LCM的外殼，有無劃傷、電鍍脫落；LCD屏表面是否有劃傷，有無氣泡。PCB板上元件、螺釘是否缺損（包括引線）；目測項目還包括：焊點焊劑，阻焊膜是否脫落，LCD屏的顏色。
　　（2） 理化檢驗：
　　 LCM理化檢驗就是用機械、電子或化學量具為手段，對LCM的各項物理、化學物性進行測定。如：
　　①用游標卡尺、放大鏡檢測LCD屏偏光片上的劃傷長短、氣泡數量及大小。這些在缺陷判斷標準中都是有一定數和大小限制的。
　　②用放大鏡還可檢驗LCM的PCB板上的焊點情況：是否有漏焊、虛焊、焊料不足，焊料溢出，是否橋接等。
　　③ 用顯微鏡檢驗有：PCB板圖形（鍍金層）、線路有否向缺損、連線、短路、斷路。
　　④ 用自制的檢測工裝按專用標準文件的測試說明，對LCM電器性能進行檢測。如：
　　顯示通電檢查，檢測LCD屏，在標準輸入電壓下，其視角范圍、顯示圖形、顏色深淺是否符合測試標準，顯示區內是否有黑點、白點、白線。在通電顯示過程中，其額定輸入電壓、消耗電流則應按《杭州精顯LCD規格書》標準，用萬用表檢測；而工作頻率應當用示波器檢測其是否符合《杭州精顯LCD規格書》。